標簽（Label）是用來表示產品的相關說明的印刷品，一些是背面自帶膠的，但也有一些印刷品是不帶膠的，有膠的標簽就是我們熟知的“不干膠標簽”。 不干膠標簽
是一種材料，也叫自粘不干膠材料，是以紙張、薄膜或其他特種材料為面料，背面涂有黏合劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。不干膠就是具有這類性質材料的統稱。
不干膠的發展歷程、現狀和應用不干膠標簽材料是20世紀30年代由美國人R-斯坦頓-艾利發明的，艾利先生發明了第一臺涂布機開始對不干膠標簽的機械化生產。由于不干膠標簽相比較傳統的標簽，不需要刷膠或漿糊，而且便于保存，能方便快捷的使用在多個領域，很快，不干膠標簽就傳播到了世界各地，并開發了若干品類！
 
我國是從20世紀70年代末期開始進行不干膠標簽印刷的，設備和技術多來自日本，最初是以低端市場為主，隨著社會的發展以及認知度的提高，不干膠標簽很快就占領了中高市場的很大一塊包裝領域，國內從事不干膠標簽印刷的民營企業有幾千家，極大的推動了行業的發展！
 
在市場調研中，通常以人均消耗不干膠標簽數量來評估市場的前景，通過相關媒體的數據評估：美國人均年用量為3~4平方米，歐洲人均年用量為3~4平方米，日本人均年用量為2~3平方米，中國人均年用量則為1~2平方米，這也意味著在國內還有較大的發展空間！
 
市場對高檔標簽的需求日益增加，國內已能加工各類高檔標簽，以前在境外加工的標簽已逐漸轉為國內生產，這也是國內標簽印刷迅速發展的主要原因之一。 不干膠標簽的應用
作為一種實現外觀效果及特定功能的包裝形式，不干膠標簽可以靈活應用于各行各業。目前，標簽在醫藥行業、超市物流行業、電子行業、潤滑油、輪胎行業、日化、食品、服裝等行業都有著優越的應用！
不干膠標簽大致分為兩種:一是紙張類不干膠標簽，二是薄膜類不干膠標簽。
 
1）紙張類不干膠標簽
主要用于液體洗滌類產品以及大眾化的個人護理產品上;薄膜類材料主要用于中高檔的日化產品上。目 前，市場上的大眾化個人護理用品及家用液洗產品占有較大比重，所以相應的紙張材料用得較多。
 
2）薄膜類不干膠標簽
常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亞光、透明三種。由于薄膜材料印刷適性不是很好，所以一般會作電暈處理或通過其表面增加涂層來增強其印刷適性。為了避免一些薄膜材料在印刷和貼標過程中變形或撕裂，部分材料還會經過方向性處理，進行單向拉伸或雙向拉伸，例如經過雙向拉伸的BOPP材料應用相當普遍。
 
不干膠標簽的結構
 
通常意義上，我們稱不干膠標簽的結構為“三明治”結構：面材，膠水（粘膠劑），底紙，這三層結構是基礎結構，也是我們肉眼看得到的。
而實際上，很多材料可能會分得更細致，比如，有的薄膜面材表面還有涂層，便于印刷，有的材料和膠水之間也有涂層，便于材料和膠水充分的結合等等。
 
 不干膠標簽的制作工藝
 
 簡單的說，不干膠標簽材料的制作工序是通過涂布，復合兩個工序來完成的，通常有兩種類型的設備，即分體式和串聯式。根據不同的產品，或者不同的產量需求，選擇不同的設備。
 
在整個制作過程中，有很多細節是需要重點關注的，將直接影響后續對材料的使用，包括：
1，底紙涂硅油的克重（也有專門的底紙生產廠家）；
2，涂膠水的克重；
3，對膠水的烘干；
4，涂布過程的回濕處理；
5，涂布的均勻性；
 
不干膠標簽的材料介紹
由于不干膠標簽材料的種類繁多，本文主要選擇市場應用比較普及的材料進行介紹！
（一）   面材
1，紙張類面材
鏡面銅版紙，銅版紙，亞光紙，鋁箔紙，熱敏紙，熱轉印紙等等，這些材料通過肉眼或者簡單書寫時可以直接進行判斷；
 
2，薄膜面材
PP， PE， PET，合成紙，PVC，以及一些公司（Avery Dennis艾利丹尼森）開發的特殊薄膜材料如Primax, Fasclear, GCX, MDO等，薄膜面材具備獨特的效果，有白色，或者透明或者亮銀亞銀等方式的處理，體現五彩繽紛的外觀。
 
說明：面材種類的開發還在不斷的進行中，面材的呈現效果是與印刷技術緊密結合的。

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